28
KÄRCHER
NEWS
Kärcher od ponad 35 lat konstruuje trwałe i niezawodne systemy do czyszczenia wnętrz zbiorników i cystern. Jako lider na rynku pro-
fesjonalnych systemów myjących, Kärcher oferuje rozwiązania projektowane indywidualnie „pod klienta”.
Mycie cystern i zbiorników
Systemy mycia cystern i zbiorników (TSC
System) Kärcher wykorzystywane są do
różnorodnych aplikacji w transporcie, lo-
gistyce, przemyśle spożywczym czy che-
micznym. Na skutek globalizacji, znacznie
wzrósł przepływ dóbr, który pociągnął za
sobą większe wymogi związane z jako-
ścią czyszczenia w powiązanych gałęziach
przemysłu, takich jak: produkcja cukru, soli
i mąki w przemyśle spożywczym; produk-
cja wapna i cementu w przemyśle budow-
lanym; lub produkcja PVC, pigmentów farb
i siarki w przemyśle chemicznym. Dlatego
też każda instalacja czyszcząca musi zostać
indywidualnie zaprojektowana, tak by od-
powiadała specyfice zabrudzeń (ciecze ta-
kie jak artykuły spożywcze, oleje, produkty
chemiczne, materiały luźne (sypkie) oraz
gazy), którym będzie musiała sprostać. Mo-
dułowe systemy mycia cystern i zbiorników
Kärcher umożliwiają spełnienie wymagań
niezbędnych do wdrożenia systemów HAC-
CAP i SQAS. Głowice myjące oraz osprzęt
Kärcher spełniają normy odnośnie do pracy
w strefie zagrożenia wybuchem (ATEX).
Modułowe systemy mycia mogą być wy-
korzystywane do czyszczenia beczek
o średnicy maksymalnej 750 mm, niezależ-
nie od kształtu; do czyszczenia zbiorników
IBC o dużej pojemności od 250 do 3000 l
(począwszy od przemysłu spożywczego po
chemiczny); do czyszczenia kontenerów
po farbach i rozpuszczalnikach, które wy-
magają specyficznych procedur mycia (od
chemicznego po przemysł farbiarski); do
czyszczenia autocystern i kontenerów do
transportu drogowego, zawierających od 3
do 5 komór o pojemności 9-28 m
3
każda,
przy pomocy specjalnego oprogramowania
celem obniżenia zużycia energii i środków
czyszczących; czyszczenia cystern kole-
jowych np. do 24 m, przewożących ciecze
i niebezpieczne materiały.
Systemy czyszczenia zbiorników są projek-
towane indywidualnie z wykorzystaniem
modułowych komponentów. Pozwala to
sprostać specyficznym wymaganiom oraz
dostosować instalację do panujących wa-
runków biorąc pod uwagę koszty obsługi
i energii. Moduły pomp wysokociśnienio-
wych w różnych wariantach zapewniają
przepustowość na poziomie od 4 000 do
40 000 l/h. Głowice do czyszczenia wnętrz
zbiorników dostępne są w wersjach z na-
pędem elektrycznym, napędem pneuma-
tycznym (sprężone powietrze) lub strumie-
niowym np. HKF 50 P, HKS 100, HKF 200
E, HKF 200 K2. Kärcher oferuje ponadto
opatentowane podgrzewacze wody z moż-
liwością wytwarzania pary np. HWE 4000
Gas eco!effciency, jak również układy ste-
rowania oparte na sterownikach PLC z sze-
rokim wachlarzem opcji optymalizujących
procesy.
Z doświadczenia i know-how Kärcher szcze-
gólnie skorzystać mogą firmy z branż: logi-
styka transportu w tym spedycja, przedsię-
biorstwa transportowe (SILOSOWE), firmy
transportujące towary sypkie oraz towary
paczkowane, firmy transportujące ładunki
ciężkie, takie jak beton, cement, asfalt oraz
nieczystości, firmy zajmujące się magazy-
nowaniem i przesyłką, przemysł spożywczy
w tym mleczarnie, producenci surowców
takich jak: olej, tłuszcz, glukoza, skrobia,
cukier i czekolada, producenci protein i su-
plementów diety, producenci napojów i go-
towych wyrobów spożywczych, m.in. bro-
wary, producenci soków, pasz zwierzęcych
oraz przemysł chemiczny i handel w tym
producenci leków, przemysł farmaceutycz-
ny, producenci farb i barwników, przemysł
metalurgiczny i drzewny, firmy naftowe,
producenci klejów i syntetyków, producenci
materiałów budowlanych
Technologie Kärcher
